Lean Training
Abhängig von der Entwicklungsphase des Systems bzw. des Einführungsstandes der Optimierungsmethoden, sind innerhalb der betrieblichen Organisation unterschiedliche Kompetenzen und Kenntnisse zu entwickeln und anzuwenden.
Nur so werden eine strukturierte, systematische Vorgehemsweise abgesichert und letztlich die angestrebten Ziele erreicht.
Letztlich entscheidet die Einführungsmethodik des Betriebes über den Umfang des erforderlichen Trainings.
Allerdings ist die isolierte Einführung einer einzelnen Methode, wie SMED, KANBAN, Standardisierte Arbeit, usw., ohne die Existenz begleitender Prozesse wie Strukturierte Problemlösung, Unterstützung durch die Führungsebene usw., wenig erfolgsversprechend.
Diese Tatsache berücksichtigen wir deshalb bereits in unseren Seminaren und Workshops indem wir, durch entsprechende Einbindung begleitender und unterstützender Methoden, eine systematische Verknüpfung einbringen und in die Praxis übertragen.
Bei der Einführung und Entwicklung von kompletten Produktionssystemen, sind diese begleitenden Strukturen ausgeprägter und den verschiedenen Organisationsebenen angepasst.
Dem wird durch entsprechendes Training Rechnung getragen.
Die kontinuierliche Reduzierung von Verschwendung und damit die Verbesserung von Produktivität, Qualität und Flexibilität auf einer breiten Basis - also durch die gesamte Belegschaft - ist eines der Hauptanliegen eines 'Schlanken Produktionssystems'.
In diesem Zusammenhang ist es von elementarer Bedeutung, dass die Mitarbeiter auf betrieblicher Ebene, die den Verbesserungsprozess in ihren Gruppen treiben, die Handhabung der anzuwendenden Werkzeuge, Methoden und Systematiken beherrschen und auch die unterstützenden Elemente des Systems kennen und verstehen.
Auf der Ebene der Führungskräfte ist ein allgemeines Verständnis zur Wirkungsweise von Produktionssystemen, der einzelnen Verbesserungsmethoden und deren Einbindung in ein Gesamtsystem zu schaffen.
Dabei muss sichergestellt werden, dass die Führungskräfte erkennen, wie die Systematik die Leistungskennzahlen des Unternehmens positiv beeinflusst und welchen Beitrag sie zu Zielerreichung erbringen müssen.
Im Rahmen von Workshops und Seminaren vermitteln wir die Techniken und Fähigkeiten, die Sie für die zielführende und systematische Anwendung, der jeweiligen Methode eines Schlanken Produktionssystems benötigen.
Die Einbindung, sowie die Verflechtung und das Zusammenwirken im Gesamtsystem sind ebenso Bestandteil des Trainings, wie die Erörterung der jeweiligen Thematik anhand von praktischen Beispielen und Übungen in der Einführungsphase.
Produktionssysteme - Überblick Der Managementprozess Gruppenprozess & Gruppenarbeit TPM - Total Productive Maintenance Aufbau & Arbeiten mit dem Gruppenboard Kontinuierlicher Verbesserungsprozess - KVP OEE Analyse Visual Management Arbeitsplatzorganisation & 5S SMED - Schnelles Rüsten QPS - Standardisierte Arbeit KANBAN Visualisierung im Kontinuierlichen Verbesserungsprozess Das Visual Managementboard und T-Card Prozesse Strukturierte Problemverfolgung YAMAZUMI / WertespiegelUnsere Leistungen
Aufbau , Methoden und Wirkungsweise von Schlanken Produktionssystemen - 10. bis 12.November in Stuttgart
Lernen Sie die mächtigsten Methoden Schlanker Produktionssysteme
und deren Zusammenwirken kennen und sichern Sie sich jetzt unverbindlich
Ihre Teilnahme an diesem Seminar.
Erleben Sie in der Anwendung, in einem realen Produktionsprozess,
wie die verschiedenen Mehoden und Verbesserungswerkzeuge die
Wertschöpfung erhöhen,
den Materialfluss beschleunigen
und die Effizienz signifikant steigern.
Stuttgart, 10. bis 12. November, € 1415,-
Ihre Referenten:
Dipl.Ing. Jürgen Jung
Diplom-Sozialwirt DV-Betriebswirt Claus Weichelt
Details
Rüstseminare in der
Fertigungsoptimierung mit PRISMA WORKBALANCE